塑胶清洗剂选不对，返工成本吞掉半年利润

塑胶清洗剂选不对，返工成本能吃掉半个月利润

存在着不少工厂老板, 仅仅只是一心盯着清洗速度, 认为能够做到去污快速的便是质量优良的货品。然而使得结果是, 白牌清洗剂采用强酸强碱成分, 去污速度确实挺快, 可是却导致ABS出现变脆情况, 亚克力产生开裂现象, 硅胶失去原本应有的弹性, 这些一系列问题通常是在进行组装或者投入使用之后才会爆发出来, 根本就没有办法去进行追溯。在珠三角地区有一家注塑厂, 其之前使用白牌清洗剂的时候, ABS外壳出现发白的概率为10%, 每个月需要花费5万的返工费用, 仅仅半年时间就亏损了30万。

有一些白牌产 品, 宣称能通用所有塑胶, 其实含有醇类溶剂。清洗PC材质时, 会留下一层白雾。后续丝印 油墨会直接脱落。让喷涂厂整批报废, 返工成本把半个月利润给吞掉了。更可怕的是存在环保利 险隐患, 白牌清洗剂重金属超标, 还没有MSDS和ROHS报告。大厂验厂或出口作抽检会直接 卡壳。不仅仅订单黄了, 还可能会遭受到环保处罚。

专用中性配方是保护塑胶的底线

有专属中性温和配方的塑胶清洗剂, 才能算是合格的, 此乃不伤塑胶的根基。现场对外壳注塑开展抽检，采用昌源的清洗剂以超声波 mode 去清理 10 分钟, 其表面洁净程度能抵达 ISO 14644 对 1 Class 8 此项标准, 使用无尘布去擦拭, 不存在任何残留状况。弱中性配方对亚克力、PC 等敏感材质来说格外适配, 对汽车保险杠展开清洗之后, 漆面不会出现被腐蚀、开始褪色的情形, 针对后续喷涂同样不会出现缩孔、流挂这些现象。

昌源有个硅胶按键专用配方的实例, 清洗后弹性维持原状, 表面不会泛白, 对触感以及使用寿命无不良影响, 众多老板并不清楚, 亚克力不可使用含醇的清洗剂, PC不能用含酮的清洗剂, 倘若选错配方, 轻的话会有残留, 重些则会致使材质遭到损坏, 昌源工程师在现场取样之后, 3天便能定制出专用配方, 将腐蚀问题全然解决。

防静电防沾灰才能存得久

那用于电子方面的塑胶配件, 还有那需要长时间去存放的塑胶件, 防范静电可是**必要的需求。昌源所生产的塑胶清洗剂清洗完毕后会自身带有一定程度的轻度防静电功效, 经过实际测量发现, 塑胶端子在温度处于25℃、湿度为60%的环境当中, 它表面的静电电压是低于100V的, 与之形成对比的是普通清洗剂的表面静电电压以上达到300V, 而且灰尘吸附数量减少了80%。在存放长达6个月之后, 这些塑胶件依旧能够维持洁净的状态, 并不需要进行二次清洗。

无数无品牌标识的清洗剂欠缺防静电的功能, 在清洗过后塑胶件的静电电压超出标准, 给电子厂造成极大的质量方面的风险。举例来说, 像是电路板周边的塑胶质地的支架, 因为静电附有灰尘之后有可能导致短路发生, 返工详细检查极为繁杂困难。昌源所生产的清洗剂能够切实有效地规避此类潜藏的危险, 使得产品于仓储以及运输的进程当中维持洁净的状态。

高浓缩耐用才是真省钱

, 昌源的塑胶清洗剂在兑水稀释时是按 1比15 的比例来进行的 , 25千克的原液能够兑出375千克的工作液 , 其槽液使用的周期长达30天。 普通白牌清洗剂在兑水这方面*多只能做到1比5 , 它的槽液周期仅仅只有 10天。 注塑厂计算过一笔账: 白牌清洗剂每桶价格是300元 , 看上去好像是比昌源的要便宜 , 但是综合着来看每个月会多花费4.95万 , 一年算下来会多花59.4万 , 金额等同于省下一台全新的注塑机。

设于昌源的清洗剂, 在超声波清洗机当中, 仅需10分钟便能够完成, 与白牌清洗剂需时20分钟形成对比, 产能直接翻倍提升。其清洗过后, 塑胶外壳的光泽度并未受到任何影响, 使得后续组装更为顺畅进行。借助离子色谱仪测试, 并无任何有机溶剂残留, 完全符合电子厂的洁净要求, 可有效避免短路以及接触不良等问题。

实际案例证明效果远超白牌

珠三角区域内存在一家注塑工厂, 这家注塑厂先前用的是白牌清洗剂, 当时ABS外壳的发白比率为10%, 致使每月的返工费用有着5万之多。后来换成了昌源塑胶清洗剂之后, 发白比率显著下降掉到了0.1%, 如今每月花费的返工费仅仅剩下500元, 按一年算下来节省了59.4万元。在现场进行测试是针对丝印之后做胶带剥离测试展开的, 经昌源清洗剂进行处理的塑胶件其附着力达到了5B的等级, 然而普通清洗剂处理后的只有3B级, 这使得掉漆脱胶率降低了90%。

清洗亚克力配件后, 透光率有着5%幅度的提升。塑料瓶罐的表面光泽度达成了镜面效果, 进而提升了产品外观的档次。设备存在在线清洁等场景, 像流水线塑胶台面、输送带以及周转框。昌源清洗剂在兑水后, 可借助拖把加以擦拭, 亦或是采用高压冲洗的方式, 其表面不会存有油膜残留, 使得工人操作时不会出现打滑现象, 并且周转框的使用寿命也得以延长了。

售后保障让你零风险试用

不少工厂老板忧心买回来后不契合自身工况, 昌源会将样品寄到门上来, 甚至于委派工程师去到现场进行测试, 在保证清洗效果符合规定要求之后再去下单。售后保证亦是核心优势所在: 只要所购产品冒出浓度未达标准、清洗成效不相符合、批次不稳定等同质量方面的问题, 都能够无条件地进行退换货。有一家注塑厂清洗效果不太好, 工程师上门将配比做出调整之后, 清洗效率提高了30%, 耗量减轻了20%。

清洗之时, 温度需控制于常温范畴起始向60℃挺进, 温度越高其效果便越显优佳, 但绝不可超越60℃, 不然将会致使塑胶发生变形状况。清洗完毕之后, 必须借助纯水予以漂洗, 且要达成彻底干燥之态, 特别是针对那些有待喷涂或者丝印的塑胶件而言, 倘若水渍存有残留情况, 就会引发涂层出现缩孔以及斑点现象。昌源牌清洗剂它具备低味特性且不存在重金属成分, 契合ROHS相关标准要求, 能够助力工厂来应对环保检查工作, 使得VOCs排放不会超出标准限定范围。

你工厂现在用的塑胶清洗剂，算过综合成本和返工损失吗？欢迎评论区聊聊，点赞分享让更多同行避坑！